二战期间，1944年9月8日，德国用氢气作V - 2火箭发动机的液体燃料推进剂空袭伦敦，标志氢气作为燃料进入军事领域。不过当时人们认为氢氧混合物易爆，工厂很少用氢气。

到了1962年，澳大利亚科学家YULL BROWN教授发明第一台布朗发生器，即通过水电解产生氢氧混合气的装置。其采用即产即用技术和湿式阻火器设计，解决安全性问题，改变人们对氢氧混合物的认知。后续实验表明，氢氧混合气仅在特定条件下才危险。

该技术最初未受澳大利亚重视，YULL BROWN教授被中国兵器工业研究院52研究所高薪聘用，中国北方电气公司出口其生产的布朗发生器到欧美市场，中国成为最早生产水焊机的国家之一。但最初水焊机构造复杂、成本高昂，销售不佳。

直至1990年双桶式低压大电流水焊机推出，成本显著降低。此后，水焊机在珠宝业、广告业等多领域取得成功。如今中国是水焊机主要生产基地，在质量和价格上有竞争优势。

而随着技术进步，氢氧焰焊机不断改进，应用领域进一步拓展，小型机用于首饰、电机漆包线焊接等；中大型机用于空调铜焊、碳钢切割等。未来在航空航天、新能源汽车等高端制造领域也有拓展空间。

再加上其以水为原料，燃烧产物仅为水，无污染，契合当下全球环保大势和我国“双碳”目标，未来政策会给予更多支持与鼓励。

与传统焊接相比：

安全环保：氢气无味无毒，不会造成人体中毒，燃烧产物仅为水，不污染环境。

高温高能：氢氧焰温度高达2800度，高于常规液气。

热能集中：氢氧焰火焰挺直，热损失小，利用效率高。

自动再生：氢能来源于水，燃烧后又还原成水。

催化特性：氢气是活性气体催化剂，可以与空气混合方式加入催化燃烧所有固体、液体、气体燃料。加速反应过程，促进完全燃烧，达到提高焰温、节能减排之功效。

还原特性：各种原料加氢精炼。

变温特性：可根据加热物体的熔点实现焰温的调节。

来源广泛：氢气可由水电解制取，水取之不尽，而且每kg水可制备1860升氢氧燃气。

即产即用：利用的自动控制技术，由氢氧机按照用户设定的按需供气，不贮存气体。

应用范围广：适合于一切需要燃气的地方。

降低成本：只要少量水和电，比乙炔焊接节省成本50%。

保护环境：焊接无烟、无强光、无废气。

100%安全：即产即用不储存气体，避免爆炸危险。

综上所述，氢氧焰焊机在安全性、环保性、能源效率和操作便利性等方面具有明显优势。

随着时代的发展，大家认知度的提升，发展前景不可估量！如：技术改进：提升电解效率，降低能耗；优化安全装置，保障使用安全；开发更便携、高性能设备。拓展应用：向航空航天、新能源汽车等高端制造领域渗透，处理特殊材料和复杂工艺。与其他技术融合：结合自动化、智能化技术，实现焊接过程自动化控制和质量监测等。